Estampagem por Repuxo
A estampagem por empuxo ou embutimento, como também é conhecido, é um processo de conformação mecânica que tem como objetivo dar um formato final a discos ou chapas metálicas.
É considerado como uma conformação profunda e acontece geralmente a frio.
Basicamente a chapa ou disco a ser conformado é prensado entre duas ou mais matrizes e que pela sua plasticidade passa a apresentar esse novo formato. A estampagem por Repuxo pode ser feita pelo Estampo de Repuxo, que consiste no conjunto pulsão mais matriz ou em tornos mecânicos.
Importante ressaltar que o repuxo pode ser só uma das varias etapas de conformação da peça, vindo essa a passar por outros processos posteriormente como corte, dobramento etc
Quando a estampagem ocorrem em Estampos de Repuxo esses estampos podem ser do tipo simples ou do tipo com prensa-chapas. Essas prensa-chapas são equipamentos que evitam o orelhamento, que nada mais são do que rugas, irregularidades nas bordas das peças acabadas.
Uma coisa bastante importante e que tem que ser levado em consideração na estampagem por repuxo é a folga existente entre as matrizes e a peça à ser conformada durante o processo.
Pouca folga pode causar um atrito excessivo entre a peça e as matrizas vindo a levar a ruptura da peça ou deixá-la com marcas.
Já uma folga excessiva não vai garantir uma conformação completa da peça.
E se essa folga estiver má distribuída pode causar a movimentação do material durante o processo resultando em uma deformação incorreta.
Com o objetivo de obter deformações cada vez mais precisas procuramos trabalhar com folgas cada vez menores, entre tanto vimos que isso acaba potencializando o atrito que além de poder causar a ruptura do material acaba desgastando também as faces das matrizes. Diante disso se faz então o uso de alguns materiais lubrificantes onde cada material tem seu respectivo lubrificante pré-determinado, de modo a diminuir esse atrito facilitando assim que a peça entre para dentro da matriz e lá se acomode sem que ocorra sua ruptura ou marcas na mesma, além de estender a vida das matrizes.
Material à ser Repuxado |
Lubrificante |
Aço |
Sabão em pasta |
Alumínio e suas ligas |
Querosene |
Metal Branco |
Sebo |
Latão |
Óleo Mineral |
Aço inox |
Água grafitada |
Outra coisa importante é a saída e entrada de ar nos espaços que são formados durante o Repuxo.
Pra isso são utilizadas matrizes que possuem canais por dentro dela permitindo assim o fluxo de ar e deixando o processo mais seguro.
A relação entre o diâmetro do blank e o diâmetro do pulsão dá se o nome de SEVERIDADE, e dependendo dessa severidade, isto é, se ela for muito alta, o processo de repuxo vai ter que se dar em várias etapas.
Como o repuxo é um processo mais agressivo à microestrutura do material, este podendo esse se romper no processo, são realizados então ensaios de repuxo em amostras do material para constatar a viabilidade de tal deformação no material que se deseja usar sem o fraturar.
Ao longo do processo de repuxo acontece o estiramento que é o afinamento da chapa e a estampagem que é o arrastamento da chapa pra dentro da matriz, diante disso uma coisa necessária nos materiais que serão embutidos é que eles apresentem uma boa ductilidade e para verificar isso são feitos ensaios de embutimento nesses materiais, ou seja, é verificado o quanto ele pode ser estirar, se flexionar sem que se rompa.
Dentre esses ensaios temos o ensaio Erichsen e Olsen que medem a capacidade de embutimento dos materiais, ou seja, eles dão uma ideia de como esse material vai se comportar ao longo do processo de estampagem e as tensões que o material suporta sem que se rompa.
Os ensaio Erichsen e Olsen são bem parecidos, a diferença está que enquanto no ensaio Erichsen está mais focado em ver a altura do copo que o material consegue forma antes que se rompa, o Ensaio Olsen visa verificar as cargas de ruptura.
Curioso Olsen viu que chapas de mesma espessura e material podem apresentar necessitar de tensões de deformação distintas. Obviamente visa-se chapas de menores tensão para maior conservação das matrizes de repuxo e menor gasto energético.
Produtos feito a partir do repuxo
A calibragem é um processo de acabamento que tem como objetivo aumentar a precisão dimensional das peças a partir de uma ultima conformação mecânica agregando um maior nível de detalhamento à suas arestas, vértices e faces.
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